斜垫铁制造工艺:斜垫铁材质大致可分为锻造斜垫铁,铸造斜垫铁,钢板加工斜垫铁三种。 其中锻造斜垫铁表面粗糙,平整度差,但因其锻件*有的加工工艺,使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以非常适宜特大,特重型设备的安装调整使用。铸造斜垫铁一般可分为铸铁斜垫铁和铸钢斜垫铁两种。因其铸造表面粗糙光洁度不好,不利于精密设备的调整,故一般制作粗糙设备的安装调整。钢板加工斜垫铁,选用Q235优质钢板,用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸,然后以铣床,锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求精密度比较高的设备。 垫铁加工完成后可以采用更为精密的磨床,进行磨削加工,使其平面度小于0.02MM,光洁度达到0.8 使其满足设备需要.斜垫铁一般只加工上下两个表面,精加工斜铁可以两块配合使用,两斜铁想配合后上下平面平行度可以达到0.1mm,斜铁的性能:斜铁经久耐用,斜铁不易变形,斜铁的使用非常方便快捷,斜铁可以焊接使用,斜垫铁可以按2块1对重叠使用;规格多、型号全、还可以根据用户的需要或图纸制造斜铁,或提供图纸供需方参考订购,本厂部分斜铁还备有现货。 斜铁主要用于电厂的初建期,用于调节钢梁的平行度或用于机械设备的安装调整,机床设备的安装调整。钢制斜铁主要用于钢结构的安装调整,以及设备的安装调整;特点是:表面光滑,精度高,周边没有毛刺,韧性好,方便使用,一般长度不会**过400mm,厚度一般不会**过50mm。设备调整斜铁(楔铁):主要有锻件斜铁和精加工斜铁。铸造斜铁的表面不得有气孔、砂眼、缩孔、裂纹、夹砂等缺陷,锻打斜铁(斜垫铁)表面粗糙,平整度差,但因其锻件*有的加工工艺,使斜铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以非常适宜特大,特重型设备的安装调整使用。铸造斜铁表面没有尖角、毛刺、及浮砂等。铸造斜铁一般用作定位,又称作定位斜铁、定位斜垫铁等,一般铸造斜铁的重量都很重,重量一般**过700公斤,规格都**过500*500mm。 斜垫铁的规格以及精度要求:斜垫铁一般没有具体规格,一般是按设备重量设计图纸,定做加工。但常用的规格有100*50;120*60;120*80;150*80;160*80;200*100;200*120;200*150;240*120;300*150;等。斜垫铁精度一般为△12.5,为一般粗糙精度斜垫铁,△6.3为中级精度斜垫铁,△3.2为高级精度斜垫铁,△0.8为精密斜垫铁(磨床磨削平面而成)。斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的***初节约成本的目的。 国内表面光洁度与表面粗糙度Ra、Rz数值换算表(单位:μm) 表面光洁度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7 表面粗糙度 Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 Rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3 表面光洁度 ▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14 表面粗糙度 Ra 0.4 0.2 0.1 0.05 0.025 0.012 — Rz 3.2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 附:光洁度是老叫法,在90年后,国家公差标准改了叫粗糙度,上面的数字是指微观下,你所加工零件表面凹凸弧形的半径,单位是微米,老标准华8是新标准的0.8华7是1.6,华6是3.2,华5是6.3,华4是12.5,华3是25.新标准的粗糙度在3.2时零件表面是微见刀痕,1.6不见刀痕,0.8是能见人的影像,0.4是镜面 用“斜铁”安装设备“简单、实用、快捷、高效”是设备安装的工具;品种多、规格多,可选择性强; “简单”对地基的平整度要求不高,一般专业人员即可安装调试; “实用”承载力大,可单片使用,也可成对实用,可以依据不同的设备,加工成不同的规格型号; “快捷”易于调节,可随意调整高度,调节完毕后即可实用设备; “高效”生产加工效率高,日可产斜铁万件,因为安装简单、实用、快捷、调节完毕后即可使用,提高了效率; 斜垫铁加工工艺主要为金属锯床加工,这种斜垫铁占需求量的80%以上,还有精密磨床加工工艺,这种斜垫铁精度高,主要用在比较精密的设备调整中,斜垫铁材质主要是Q235钢板加工,也有少量铸铁件和铸钢件或锻造加工